|
hoogglans polijsten written by: kamatira11 Instrument staal, voor deze omstandigheid met schijnwerper op het eerste blik afwerking van niet verschrikkelijk voor imbuement versiering, hebben hoge eisen aan de polijstbaarheid – een maatstaf voor hoe bijzonder een metalen is om schoon te maken, met inbegrip van zowel de laatste oppervlak vervulling bovendien het gemak van de uit te voeren Hetzelfde [1]. De supplementen zijn ondubbelzinnig schoongemaakt (vaak fysiek) in de spiegel, zoals optredens, dat is een lastige en tijdrovende procedure die afhankelijk is van individuele slijpers is. Dit leidt de reinigingsmethode is dicht bij een sterkte dan een betrouwbare creatie procedure afwerken verrassend oppervlak culminations van mechanische assemblage gadget. Het is dus van buitengewone gretigheid in de industrie om te beginnen met gerobotiseerde reiniging procedures gebruiken om het verslaan bepaald nadelen, en als prijs, een upgrade van de werkplek die vandaag de dag combineert trillende kant gadgets en monotoon werk posities / operaties. Hier meer informatie over rvs polijsten. Er zijn een paar robot geholpen schoonmaken van allerlei apparaten toegankelijk, maar een aanzienlijke beetje van hen zijn nog steeds in verandering bij het vertellen van de waarheid complexe vormen (bijvoorbeeld [2] en [3]). Dire verzoek van uitgifte, bijvoorbeeld het bepalen van geschikte instrument manieren, perfect contact gewichten, en de keuze van de vervoerder / schuurmiddelen, zijn zeker niet nog onderhouden. Een andere fundamentele vraag is het automatiseringsniveau – wanneer is het voldoende om een robot te gebruiken? Dit onderzoek geldt voor verlenging van de gegevens van het reinigingssysteem dynamische structuur handmatige reiniging. Oppervlakte onderzoek van apparatuur stalen testen fysiek gereinigd door ervaren slijpers, en het hebben van een plek documentatie van de routines vormen de basis van het onderzoek. Als verbinding een robot gereinigd testen isincluded. Laatste oppervlakte kwaliteiten en wat er op grotere schaal aantrekkelijk schoonmaken stap kwaliteiten zijn verbonden met handvat parameters om opmerkelijk systeemparameters te vinden. 2. MATERIALEN EN METHODEN 2.1 Tool staal Drie onmiskenbare gadget staal werden geconsolideerd in het onderzoek; twee electro slakken omgesmolten materialen (ESR), gecementeerd trouwens, om hardheid ‘van 48 en 56 HRC, onafhankelijk en één materiaal gemaakt via poeder metallurgie (PM), warmte getrakteerd op een hardheid van 59 HRC. Alle voorbeelden (afmetingen: 100x100x25 mm) werden gemalen (Al2O3, 60 Mesh); het resultaat gezien als het begin oppervlak. 2.2 Experimentele Alle polijstmachines hebben hun eigen specifiek plan methodieken gebruikt om gereinigde gadget stalen oppervlakken te maken; dat wil zeggen naar een kwaliteit van het oppervlak voldoen contrast met degenen die op matrijzen voor bijvoorbeeld implantatie versiering van glimmende kunststof onderdelen. De voorbeelden werden geïsoleerd in meer verkleinwoord zones, een voor elk plan stap, zodat de technieken van de strategie kan worden beschouwd 1). De slijpers hebben op dezelfde manier verslag uit over hun methode parameters voor elke stap (dwz tijd, gebruikte instrumenten et cetera.). EEN round en lege zaak werd bovendien georganiseerd door een robot hielp schoonmaken techniek (Strecon RAP-2001) als een om te beginnen met de test om een ’handmatige methode’ toe te passen op de robo |
| https://vangeenen.nl/ |
